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小米电车工厂

admin admin 发表于2025-05-01 05:44:55 浏览15 评论0

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小米电车工厂是小米集团布局新能源汽车产业的核心生产基地,目前已建成的北京亦庄工厂是其首座整车制造基地,同时二期工厂正在快速推进中。以下从工厂布局、技术亮点、产能规划、供应链体系、环保实践及未来战略等方面展开详细解析:

一、工厂布局与产能规划


1. 北京亦庄工厂


  • 位置与规模:位于北京市经济技术开发区,一期工厂占地面积 71.8 万㎡,建筑面积 39.6 万㎡,相当于 2.6 个故宫大小。工厂内设有压铸、冲压、车身、涂装、总装、电池六大车间,以及 29 个实验室和一条 2.5 公里的专业测试跑道。
  • 产能与交付:一期工厂设计年产能 15 万辆,2024 年实际交付 13.68 万辆,2025 年目标提升至 35 万辆。通过优化产线流程,当前每 76 秒下线一辆新车,产能利用率已超设计标准。
  • 二期扩建:二期工厂占地面积 53.1 万㎡,紧邻一期工厂,2024 年 10 月完成钢结构封顶,预计 2025 年 6 月竣工,7-8 月投产。投产后总年产能将达 30 万辆,并计划通过扩建将总面积扩展至 105 公顷,进一步提升产能至 45 万辆 / 年。

2. 武汉零部件基地


  • 规划进展:2024 年 12 月签约落地,重点布局三电系统、智能驾驶等核心零部件生产,预计 2026 年投产,未来将与北京工厂形成南北协同的生产网络。

二、核心技术与生产工艺


1. 一体化压铸技术


  • 设备能力:工厂配备 9100 吨锁模力的自研压铸机集群,可将 72 个零部件一次压铸成型,焊点减少 840 个,减重 17%,生产效率提升 50%。压铸岛占地面积 840 平方米,单个压铸机重达 718 吨,总重 1050 吨。
  • 材料创新:采用自研 “泰坦合金”,加入 30% 循环铝,实现碳减排 352.53kg / 件,材料强度提升 20%,同时通过 1016 万次模拟仿真优化结构设计。

2. 三电系统


  • 电池技术
    • CTB 一体化电池:将电池与底盘集成,空间利用率提升 10%,整车扭转刚度达 51000N・m/deg,超过保时捷 Taycan。
    • 800V 高压平台:MAX 版搭载宁德时代麒麟电池,15 分钟补充 510km 续航;标准版采用弗迪刀片电池,成本降低 15%-20%。

  • 电机技术:V8s 电机最高转速 27200rpm,功率 425kW,扭矩 600Nm;SU7 Ultra 采用三电机布局,总功率 1138kW,0-100km/h 加速 1.98 秒。

3. 智能生产与质量控制


  • 自动化水平:引入超 700 个机器人,关键工艺 100% 自动化,包括 75 台喷漆机器人、AMR 物流机器人等。质检环节采用 AI 大模型 “X-Eye” 系统,检测准确率超 99.9%。
  • 柔性化生产:支持多车型共线生产,可快速切换 SU7、YU7 等车型,适应市场需求变化。

三、供应链与合作伙伴


1. 核心供应商


  • 电池:宁德时代(三元锂 / 磷酸铁锂)、比亚迪弗迪(磷酸铁锂),部分车型电池由小米自行 PACK。
  • 电机:苏州汇川联合动力(V8s 电机)、联合汽车电子(标准版电机)。
  • 智能驾驶:地平线(征程 6 芯片)、Momenta(城市领航算法)。
  • 零部件:拓普集团(空气悬架)、华域汽车(车身件)、蓝思科技(中控屏)。

2. 供应链管理


  • 本地化采购:关键零部件国产化率超 90%,北京经开区内配套率达 40%,降低物流成本。
  • 混装策略:SU7 标准版随机搭载宁德时代或弗迪电池,Pro/Max 版固定宁德时代,平衡成本与性能。

四、环保与可持续发展


1. 绿色制造


  • 光伏电站:厂区屋顶铺设 16.2MW 分布式光伏电站,年发电量 1640 万度,减少碳排放 9905 吨,相当于种植 54 万棵树。
  • 废水处理:生活与生产废水全部纳入污水站处理,循环利用率 50%,重金属排放 “零”。
  • 低碳认证:小米 SU7 获 “中国汽车低碳领跑者车型” 认证,生命周期碳排放低于行业平均水平。

2. 材料循环


  • 泰坦合金:30% 材料为循环铝,零部件可回收再利用,减少原生资源消耗。
  • 水性涂料:涂装车间 80% 原辅材料为水性环保涂料,VOCs 排放较传统工艺降低 50%。

五、市场表现与未来战略


1. 销量与竞争


  • 市场地位:2024 年交付 13.68 万辆,2025 年目标 35 万辆,跻身新势力前三。SU7 连续 5 个月蝉联 20 万 - 30 万元纯电轿车销量冠军。
  • 竞争策略:以 “科技平权” 为理念,SU7 起售价 21.59 万元,对标特斯拉 Model 3/Y,通过生态链整合降低成本。

2. 产品规划


  • 2025 年:推出 SU7 Ultra(三电机,预售价 81.49 万元)、YU7 中型 SUV(预计售价 25 万 - 35 万元)。
  • 2027 年:启动出海计划,首站聚焦东南亚及欧洲市场,目标年出口 5 万辆。

3. 技术储备


  • 四电机驱动:研发轮边电机技术,支持原地掉头、圆规转向等功能,对标比亚迪 “易四方”。
  • 线控底盘:开发 48V 线控转向与线控制动系统,转向比可在 5:1-15:1 调节,提升驾驶响应速度。

六、参观与体验


小米汽车工厂已开放公众参观,每月固定场次,工作日每天 1 场,周末及节假日每天 5 场。游客可通过小米汽车 App 预约,参观内容包括生产线、技术展示区及旗舰门店,部分场次提供试驾体验。

总结


小米电车工厂以 “智能制造 + 绿色生产” 为核心,通过自研技术、供应链整合及生态协同,快速建立起行业竞争力。随着二期工厂投产及新车型上市,小米汽车有望在 2025 年实现销量翻番,并逐步拓展海外市场。其 “科技平权” 的理念与生态链优势,正重塑新能源汽车行业的竞争格局。