小米产能

小米的产能布局呈现多元化、全球化的特点，覆盖智能手机、IoT 设备、汽车等多个领域，通过自有工厂与代工厂协同、供应链优化及区域化生产策略，形成了较强的生产能力。以下是具体分析：

一、智能手机产能：自有工厂与代工协同

1. 自有工厂：高端产能核心

• 北京昌平智能工厂：2024 年 2 月投产，年产能超千万台，专注高端旗舰机型（如小米 14 系列、小米 15 系列）。工厂采用全自研产线，96.8% 的组测包装备和 100% 的软件自研，实现 24 小时自动化生产，日均产能达 3 万台。
• 武汉智能家电工厂：2025 年 1 月封顶，2026 年量产，规划年产 600 万台空调，同时布局冰箱、洗衣机等 IoT 设备，进一步扩大大家电产能。

2. 代工厂合作：中低端产能主力

• 蓝思科技：独家代工小米 15 系列，承担 90% 的产能，包括面板玻璃、电池盖板、中框等精密零组件及整机组装，2025 年 Q1 小米 15 系列激活量同比增长 20%。
• 富士康：合作生产中低端机型，如 Redmi Note 系列，在印度、印尼等地的工厂实现本地化生产，2024 年小米在印度出货量达 2660 万台，占市场份额 17%。

3. 全球产能分布

• 印度：2024 年第四季度出货量 570 万台，市场份额 15%，与富士康合作的第二座工厂投产后，产能提升至每秒一部手机。
• 印尼：2017 年实现 100% 本土化生产，巴淡岛工厂主要供应东南亚市场。
• 泰国：政府积极邀请小米设立海外汽车工厂，利用当地成熟的供应链和政策支持，未来可能成为东南亚产能枢纽。

二、IoT 设备产能：全栈自研与生态扩张

1. 空调、冰箱、洗衣机

• 武汉工厂：2026 年投产后，空调年产能 600 万台，2024 年空调出货量已达 680 万台，同比增长 50%，线上零售额市占率 11.95%。
• 代工合作：冰箱、洗衣机等产品依赖代工厂，2024 年冰箱出货量 270 万台，洗衣机 190 万台，同比分别增长 30% 和 45%。

2. 智能穿戴与小家电

• 手环：小米手环 9 Active 等产品由生态链企业华米科技代工，2024 年出货量超 3000 万台，占全球智能手环市场份额 20%。
• 电视：与 TCL、冠捷等合作，2024 年出货量超 1200 万台，全球市场份额升至第五。

三、汽车产能：工厂扩建与供应链整合

1. 北京亦庄工厂

• 一期工厂：设计产能 15 万辆 / 年，2024 年交付 13.68 万辆小米 SU7，产能利用率超 200%，通过 “两班制” 生产提升至月产 2 万辆。
• 二期工厂：2025 年年中竣工，年产能目标 35 万辆，占地面积扩展至 105 公顷，采用自动化产线，聚焦 SU7 系列及未来车型。

2. 供应链策略

• 电池：宁德时代三元锂电池与襄阳弗迪磷酸铁锂电池双供应，确保续航与成本平衡。
• 自动驾驶：禾赛科技激光雷达、纵目科技 ADS 系统，投资 Deep Motion 等企业强化技术整合。

四、供应链管理：风险应对与效率提升

1. 库存优化

• 2024 年库存周转天数降至 45 天（2023 年为 52 天），通过大数据预测需求，减少零部件积压。
• 2023 年曾面临高通 / 联发科处理器库存积压问题，但 2024 年通过促销和渠道优化逐步消化。

2. 供应商协同

• 与宁德时代、富士康等建立长期合作，实施 “投资 + 孵化” 模式，布局电池、底盘等核心领域。
• 加入 RBA（负责任商业联盟），推动供应商 ESG 合规，强化劳工权益与环保标准。

3. 区域化生产

• 印度、印尼等地实现本地化生产，降低关税与物流成本，2024 年印度产手机出口至尼泊尔、阿联酋等国。

五、未来挑战与规划

1. 产能瓶颈

• 小米汽车 SU7 Ultra 因高端零部件供应和生产线调整，交付周期长达 27-30 周，2025 年 35 万辆目标需依赖二期工厂投产。
• 智能手机高端化导致产能分配失衡，小米 15 系列 90% 依赖代工，自有工厂产能集中于旗舰机型。

2. 市场波动

• 2025 年全球智能手机市场预计仅增长 1.5%，小米需通过性价比与高端化并行策略维持份额。
• 印度市场竞争加剧，vivo、三星挤压份额，需加速平板等新品本地化生产。

3. 技术投入

• 自研芯片计划推迟至 2026 年，短期内仍依赖高通 / 联发科，需平衡成本与性能。
• 汽车领域加码自动驾驶与 AI 技术，计划 2025 年推出 SU7 Ultra 等高端车型，挑战特斯拉。

总结